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Soudeur industriel Qualification MIG/MAG/TIG/ARC ou CQPM

MET-TECH220

Personnel concerné

Personnel débutant ou soudeur professionnel souhaitant s’initier ou se perfectionner sur un ou plusieurs procédés de soudage.   

Pré-requis

Selon positionnement pour la partie pratique soudage

Objecifs pédagogiques

  • Analyser les documents des travaux à exécuter
  • Positionner et visser ou boulonner des éléments sur un ensemble mécano-soudé
  • Préparer et régler son poste à souder selon les paramètres indiqués dans le mode opératoire de soudage
  • Effectuer les soudures d'un ensemble mécano-soudé selon les critères d'exigence de la norme européenne de soudage EN 9606-1 et/ou EN 9606-2
  • Contrôler la qualité des soudures réalisées
  • Compléter les documents de production et de contrôle
  • Effectuer la maintenance de 1er niveau de son poste de travail

Modes d’évaluation

  • Une évaluation qualitative de la formation est demandée aux stagiaires en fin de stage.
  • Une évaluation individuelle de l'acquisition des connaissances est assurée en fin de formation.

Méthodes pédagogiques

  • Alternance d’exposés théoriques et d’exercices pratiques de soudage.
  • Exposés technologiques illustré par des moyens

Sanction de la formation

Option 1 : Passage de qualifications de soudeurs selon normes NF EN ISO 9606-1 et/ou NF EN ISO 9606-2
Option 2 : Passage du CQPM de Soudeur Industriel MAQ 1989 06 57 0042
  • Possibilité de valider un ou plusieurs blocs de compétences : NON
  • Equivalences, passerelles, suite de parcours et débouchés : www.certificationprofessionnelle.fr / Recherche libre par certification

89 % de soudeurs qualifiés sur 209 candidats

– Septembre 2018/Septembre 2019 –

Programme de la formation

FORMATION TECHNOLOGIQUE SUR LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

  • Avantages et inconvénients de chaque source
  • Le matériel annexe
  • La protection gazeuse
  • Paramètres de soudage

FORMATION PRATIQUE SUR LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

  • Selon matériaux suivants : aciers, aciers inoxydables, aluminiums
  • Types de joints
  • Positions de soudage
  • Epaisseurs (tôles) et épaisseurs/diamètres (tubes)

CONTRÔLE VISUEL DES SOUDURES

  • Normalisation en contrôle visuel
  • Contrôles avant, pendant et après le soudage
  • Conditions et moyens de contrôle
  • Défauts pendant la phase de soudage
  • Classification, nocivité et typologies des défauts
  • Présentation d'un PV de contrôle visuel

DMOS et QS

  • Rappel des normes à connaître
  • Le Description de Mode Opératoire de Soudage
  • Etapes et paramètres à prendre en compte pour la définition d'un DMOS
  • Contrôles destructifs et non destructifs
  • Qualification de Soudeur
  • Analyse d'un certificat de Qualification de Soudeur

LECTURE DE PLANS

  • Notions de base en dessin industriel
  • Éléments inclus dans un cartouche et une nomenclature
  • Repérage des vues
  • Symbolisation
  • Repères soudures
  • Tolérances

MONTAGE D'ENSEMBLES MÉCANO-SOUDÉS (OPTION CQPM)

  • Mode opératoire de positionnement des éléments
  • Points de repères pour le positionnement
  • Positionnement à l'aide de gabarits
  • Pointage des éléments
  • Montage d'éléments de guidage
  • Assemblage par fixation (vissage, boulonnage) et par soudage
  • Ajustement et réglage du jeu fonctionnel